Электроды ЦТ-15 – для сварки аустенитных и жаропрочных сталей (до 650°С, стойкость к МКК)

Основные характеристики (таблица)

Цена и комплектация

Цена: уточняйте у менеджеров (зависит от диаметра и объема партии)

Доступные диаметры и упаковка:

💡 Минимальная отгрузка: от 1 пачки (1 кг).
🚛 Доставка: по СПб, ЛО и всей России (транспортными компаниями).

Подробное описание 

Назначение и область применения

Электроды ЦТ-15 – это высококачественные сварочные материалы для сварки ответственных узлов из аустенитных сталей, работающих при высоких температурах (до 650°С) и высоком давлении.

Основные свариваемые марки сталей:

• 08Х18Н10

• 08Х18Н10Т

• 12Х18Н9

• 12Х18Н9Т

• 12Х18Н10

• 12Х18Н10Т (самая распространенная нержавеющая сталь)

• И подобные им аустенитные стали

Ключевые требования к металлу шва:

• Жаропрочность при температуре до 650 °С

• Стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК) – подтверждена испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032

Типовые изделия и конструкции:

• Оборудование высокого давления (сосуды, реакторы)

• Трубопроводы пара и горячих жидкостей

• Теплообменники

• Детали паровых турбин

• Пищевое и химическое оборудование

• Емкости для агрессивных сред

Почему выбирают ЦТ-15?

1. Высокая рабочая температура (до 650°С) – электрод специально разработан для сварки узлов, работающих в условиях высоких температур и давлений. Это одно из ключевых отличий от многих других электродов для нержавеющих сталей.

2. Стойкость к межкристаллитной коррозии – гарантированная защита сварных швов от разрушения в агрессивных средах. Испытания по методу АМУ по ГОСТ 6032 подтверждают это свойство.

3. Легирование ниобием (0,7–1,3%) – ниобий связывает углерод, предотвращая образование карбидов хрома по границам зерен – основную причину МКК при высоких температурах.

4. Контролируемое содержание ферритной фазы (2,5–5,5%) – более узкий диапазон по сравнению с ЦЛ-11 (2,5–10%) обеспечивает оптимальную сопротивляемость горячим трещинам и стабильность свойств.

5. Высокие механические свойства – временное сопротивление разрыву 588 МПа, предел текучести 343 МПа.

6. Сертификация НАКС – аттестованы для групп технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК (диаметры 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 мм).

7. Основное покрытие – низкое содержание водорода, минимальный риск образования холодных трещин.

Химический состав наплавленного металла (%)

🔬 Система легирования:

• Cr (18,0–20,5%) – обеспечивает коррозионную стойкость и жаропрочность

• Ni (8,5–10,5%) – стабилизирует аустенитную структуру, повышает пластичность и жаропрочность

• Nb (0,7–1,3%) – ключевой элемент для МКК: связывает углерод, защищая от МКК при высоких температурах

• Mn (1,0–2,5%) – раскислитель, улучшает прочностные свойства

• Si (0,15–0,70%) – раскислитель

Механические свойства (при 20°C, без термообработки, не менее)

Особые свойства:

• Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5–5,5%

• Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии (испытания по методу АМУ по ГОСТ 6032)

Рекомендуемые режимы сварки (ток постоянный, обратная полярность)

Нормативные документы

Электроды производятся по:

• ГОСТ 9466–75

• ГОСТ 10052–75

• ТУ 1272–009–11142306–96

Соответствуют международным стандартам:

• ISO 3581–А (тип E 19.9Nb B20)

• AWS A 5.4 (классификация E 347–15)

Сертификация

✅ НАКС – свидетельства об аттестации для диаметров 2,0; 2,5; 3,0 и 4,0 мм для групп технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК.

Сравнение: ЦТ-15 и ЦЛ-11

Преимущества

✅ Рабочая температура до 650°С – для жаропрочных и ответственных узлов
✅ Высокое давление – для оборудования высокого давления
✅ Высокая прочность – 588 МПа (σв)
✅ Стойкость к МКК – испытания по ГОСТ 6032 (метод АМУ)
✅ Легирование ниобием – надежная защита от МКК
✅ Узкий диапазон ферритной фазы (2,5–5,5%) – стабильность свойств
✅ Сертификат НАКС – для Ø 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 мм
✅ Сварка во всех положениях – включая потолочное (до Ø 4,0 мм)
✅ Малая упаковка (1 кг) – для ремонта и пробных партий

Аналоги ЦТ-15

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

❓ Какие стали можно варить электродами ЦТ-15?

Аустенитные стали: 08Х18Н10, 08Х18Н10Т, 12Х18Н9, 12Х18Н9Т, 12Х18Н10, 12Х18Н10Т и подобные.

❓ В чем отличие ЦТ-15 от ЦЛ-11?

ЦТ-15 имеет более высокие механические свойства (σв 588 МПа против 540 МПа), более высокую рабочую температуру (до 650°С), сертификат НАКС на большее количество диаметров (включая 2,0 мм) и более узкий диапазон ферритной фазы (2,5–5,5%). ЦЛ-11 – более универсальный, но с меньшими характеристиками.

❓ Можно ли использовать ЦТ-15 для сварки при высоком давлении?

Да, электроды специально предназначены для сварки узлов, работающих при высоком давлении и температуре до 650°С.

❓ Подходят ли ЦТ-15 для сварки стали 12Х18Н10Т?

Да, это один из основных рекомендуемых электродов для сварки 12Х18Н10Т с требованием стойкости к МКК и работы при высоких температурах.

❓ Есть ли сертификат НАКС на все диаметры?

Сертификат НАКС оформлен на диаметры 2,0; 2,5; 3,0 и 4,0 мм. На диаметр 5,0 мм предоставляем паспорт качества завода-изготовителя.

❓ Нужно ли прокаливать электроды перед сваркой?

Рекомендуется прокалка при 350–400°C в течение 1 часа, особенно при сварке ответственных конструкций и при повышенной влажности воздуха.

❓ Вы работаете с НДС?

Да. Работаем с юридическими лицами по безналу с НДС (22%). 

Быстрая заявка

Оставьте заявку – мы поможем рассчитать партию и подобрать аналог

• Ваше имя:

• Телефон: *

• E-mail:

• Комментарий (диаметр, количество кг, марка свариваемой стали, температура и давление):

Документы

📄 Паспорт качества завода-изготовителя (ТУ 1272–009–11142306–96)
📄 Сертификат соответствия
📄 Свидетельства НАКС (диаметры 2,0; 2,5; 3,0; 4,0 мм)
📄 Результаты испытаний на стойкость к МКК (ГОСТ 6032, метод АМУ)

Документы высылаются по запросу при оформлении заказа.