Закрыть
Купить в 1 клик
Описание
Для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей
Электрод ОЗЛ–36
Э–04Х20Н9–ОЗЛ–36–Ø–ВД E–2006–РБ20 |
Обозначения по международным стандартам | ||||||||||||||||
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10052–75 ТУ 1273–037–11142306–2003 |
ISO 3581–А AWS A 5.4 |
E (19 9L) В20 E 308L–15 |
|||||||||||||||
Область применения | Положение свариваемых швов | ||||||||||||||||
Для сварки коррозионностойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии, как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур. | |||||||||||||||||
Вид покрытия | рутилово–основное |
Рекомендуемый режим сварки | |||||||||||||||||
Ток, А Постоянный обратной полярности | |||||||||||||||||
Положение швов | |||||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное, горизонтальное | Потолочное | ||||||||||||||
3,0 4,0 5,0 |
80–90 140–160 170–180 |
65–80 110–140 140–150 |
65–80 110–140 – |
Химический состав наплавленного металла, % | |||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | |||||||||||
не более 0,05 | 0,3–1,2 | 1,0–2,0 | 18,0–22,5 | 7,5–10,0 | не более | ||||||||||||
0, 018 | 0,030 |
Механические свойства металла шва (не менее) | |||||||||||||||||
Температура испытаний, 0C | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление разрыву, МПа | Относит. удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | |||||||||||||
20 | 373 | 588 | 33 | 147 | |||||||||||||
Особые свойства: металл шва должен быть стоек к межкристаллитной коррозии при испытании по методу АМУ по ГОСТ 6032 с провоцирующим нагревом до 650±20 0C в течение 1 ч; содержание ферритной фазы в наплавленном металле в исходном состоянии после сварки: 4,0–10,0%. |
Отзывы
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Также Вы можете войти через:
При входе и регистрации вы принимаете пользовательское соглашение
Детали
Диаметр, мм |
3.0, 4.0 |
---|---|
кг в пачке |
1000, 5 |