Закрыть
Купить в 1 клик
Описание
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, рабочих поверхностей подшипников трения и скольжения оборудования энергомашиностроения
Электрод ЭЛЗ–НВ–1
ЭЛЗ–НВ–1–Ø | Обозначения по международным стандартам | |||||||||||||||||
ГОСТ 9466–75 ТУ 1273–041–11142306–2004 |
––––– | |||||||||||||||||
Область применения | Положение наплавки | |||||||||||||||||
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры, рабочих поверхностей подшипников трения и скольжения оборудования энергомашиностроения, режущих кромок тяжело нагруженных штампов горячей штамповки, кромок ножей оборудования для измельчения щепы в целлюлозно–бумажной и гидролизной промышленности, а также других деталей, эксплуатирующихся в средах высокой агрессивности при температурах до 600 0С. |
||||||||||||||||||
Вид покрытия | рутилово–основное |
Рекомендуемый режим наплавки | ||||||||||||||||||
Ток, А Постоянный обратной полярности | ||||||||||||||||||
Положение швов | ||||||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||||||
3,0 4,0 5,0 |
80–110 120–140 150–180 |
– – – |
– – – |
Химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Молибден | Азот | Сера | Фосфор | ||||||||||
не более | 28,0–33,0 | 7,0–10,5 | 1,8–2,4 | 0,20–0,40 | не более | |||||||||||||
0,12 | 1,0 | 1,0 | 0,03 | 0,03 |
Механические свойства (не менее) | ||||||||||||||||||
Вид т/о | Температура испытаний, 0C | Твердость наплавленного металла, HRC | ||||||||||||||||
Без т/о | 20 ±10 | 20–28* | ||||||||||||||||
Термообработка 800±20 0C, выдержка 5+0,5 ч, охлаждение на воздухе |
20±10 | 39–53 | ||||||||||||||||
*Справочные данные Технологические особенности наплавки: наплавку производить при минимальном разогреве детали. Наплавка каждого последующего валика производится после охлаждения предыдущего до 125 ± 25 0С. Наплавку вести короткой дугой. Особые свойства: выполнение наплавки деталей без предварительного и сопутствующего подогрева, с гарантированным отсутствием горячих и холодных трещин и других дефектов в наплавленном металле; легкое повторное зажигание дуги после ее обрыва без удаления оплавленного покрытия с торца электрода. |
Сертификация | ||||||||||||||||||
Сертификат ГОСТ Р. |
Отзывы
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Также Вы можете войти через:
При входе и регистрации вы принимаете пользовательское соглашение
Детали
Диаметр, мм |
3.0, 4.0, 5.0 |
---|---|
кг в пачке |
1000, 5 |