Электроды ЭЛЗ-НВ-1 – для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры и подшипников скольжения (до 600°С, твердость до 53 HRC)

Основные характеристики 

Цена и комплектация

Цена: уточняйте у менеджеров (зависит от диаметра и объема партии)

Доступные диаметры и упаковка:

💡 Минимальная отгрузка: от 1 пачки (5 кг).
🚛 Доставка: по СПб, ЛО и всей России (транспортными компаниями).

Подробное описание 

Назначение и область применения

Электроды ЭЛЗ-НВ-1 – это универсальный наплавочный материал для восстановления и упрочнения деталей, работающих в условиях высоких температур, агрессивных сред и интенсивного износа.

Основные области применения:

Ключевые особенности:

• Наплавка без предварительного и сопутствующего подогрева (при минимальном разогреве)

• Гарантированное отсутствие горячих и холодных трещин

• Легкое повторное зажигание дуги без удаления оплавленного покрытия

Почему выбирают ЭЛЗ-НВ-1?

1. Высокая рабочая температура (до 600°С) – наплавленные детали сохраняют свойства в условиях высокотемпературной эксплуатации.

2. Широкий диапазон твердости – от 20–28 HRC (после наплавки, для обработки резанием) до 39–53 HRC после термообработки (для максимальной износостойкости). Твердость регулируется термической обработкой.

3. Наплавка без подогрева – уникальная технология, не требующая предварительного и сопутствующего подогрева детали. Это упрощает процесс и снижает энергозатраты.

4. Гарантированное отсутствие трещин – специальный химический состав и покрытие исключают образование горячих и холодных трещин.

5. Отличные сварочно-технологические свойства – легкое повторное зажигание дуги после обрыва без зачистки торца электрода.

6. Стойкость в агрессивных средах – высокое содержание хрома (28–33%) обеспечивает коррозионную стойкость.

7. Сертификация НАКС – допущены для использования на опасных производственных объектах (диаметры 4,0 и 5,0 мм).

Химический состав наплавленного металла (%)

• Допускается содержание азота от 0,08% до 0,5%.

🔬 Система легирования:

• Cr (28,0–33,0%) – исключительно высокое содержание обеспечивает коррозионную стойкость, жаростойкость и твердость

• Ni (7,0–10,5%) – стабилизирует аустенитную структуру, повышает вязкость

• Mo (1,8–2,4%) – повышает жаропрочность и стойкость к питтинговой коррозии

• N (0,2–0,4% или до 0,5%) – упрочняет аустенитную матрицу, повышает износостойкость

• Низкое содержание C, Si, Mn – контролируется для предотвращения трещинообразования

Механические свойства и твердость

Режим термической обработки для достижения максимальной твердости:

• Отпуск 800±20 °С

• Выдержка 5 часов

• Охлаждение на воздухе

Рекомендуемые режимы наплавки (ток постоянный, обратная полярность)

Важно: наплавка выполняется только в нижнем положении.

Технологические особенности наплавки

Уникальная технология, не требующая подогрева:

1. Наплавка при минимальном разогреве детали – предварительный и сопутствующий подогрев не требуются. Достаточно минимального общего разогрева детали.

2. Охлаждение между валиками – каждый последующий валик наплавляется после охлаждения предыдущего до 125 ± 25 °С.

3. Короткая дуга – наплавку вести короткой дугой для стабильности процесса.

4. Гарантированное отсутствие трещин – соблюдение технологии обеспечивает отсутствие горячих и холодных трещин.

5. Легкое повторное зажигание – дуга легко зажигается повторно без удаления оплавленного покрытия с торца электрода.

Нормативные документы

Электроды производятся по:

• ГОСТ 9466–75

• ТУ 1273–041–11142306–2004

Сертификация

✅ НАКС – свидетельства об аттестации для диаметров 4,0 и 5,0 мм для групп технических устройств: ГДО, ГО, КО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП.

Сравнение: ЭЛЗ-НВ-1  ЦН-6Л  ЦН-12М

Преимущества

✅ Наплавка без подогрева – экономия энергии и упрощение технологии
✅ Высокая твердость после ТО (39–53 HRC) – максимальная износостойкость
✅ Рабочая температура до 600°С – для энергомашиностроения
✅ Исключительно высокое содержание Cr (28–33%) – коррозионная стойкость в агрессивных средах
✅ Гарантированное отсутствие трещин – специальный состав
✅ Легкое повторное зажигание дуги – без зачистки торца
✅ Сертификат НАКС – для опасных производственных объектов (Ø 4,0; 5,0 мм)
✅ Рутилово-основное покрытие – хорошие сварочно-технологические свойства

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

❓ Какие детали можно наплавлять электродами ЭЛЗ-НВ-1?

Уплотнительные поверхности арматуры, подшипники трения и скольжения, штампы горячей штамповки, ножи для измельчения щепы, а также другие детали, работающие в агрессивных средах при температуре до 600°С.

❓ Нужен ли подогрев перед наплавкой?

Нет, электроды ЭЛЗ-НВ-1 не требуют предварительного и сопутствующего подогрева. Достаточно наплавлять при минимальном разогреве детали, соблюдая охлаждение между валиками до 125±25°С.

❓ Какая твердость получается после наплавки и после термообработки?

• После наплавки (без термообработки): 20–28 HRC (металл поддается механической обработке).

• После термообработки (800°С, 5 часов): 39–53 HRC (высокая износостойкость).

❓ Зачем такая высокая твердость (53 HRC)?

Для деталей, работающих в условиях интенсивного абразивного износа и ударных нагрузок (например, штампы горячей штамповки, ножи для щепы). Твердость достигается термообработкой.

❓ В чем уникальность электродов ЭЛЗ-НВ-1?

Уникальность в сочетании: наплавка без подогрева (экономит время и энергию), высокое содержание хрома (28–33%) для коррозионной стойкости, и возможность регулировать твердость термообработкой (от 20 до 53 HRC).

❓ Можно ли наплавлять ЭЛЗ-НВ-1 в вертикальном или потолочном положении?

Нет, только в нижнем положении. Электрод не предназначен для других пространственных положений.

❓ Вы работаете с НДС?

Да. Работаем с юридическими лицами по безналу с НДС (22%). 

Быстрая заявка

Оставьте заявку – мы поможем рассчитать партию и ответим на вопросы по наплавке без подогрева

• Ваше имя:

• Телефон: *

• E-mail:

• Комментарий (диаметр, количество кг, тип детали, требуется ли термообработка):

Документы

📄 Паспорт качества завода-изготовителя (ТУ 1273–041–11142306–2004)
📄 Сертификат соответствия
📄 Свидетельства НАКС (диаметры 4,0 и 5,0 мм)

Документы высылаются по запросу при оформлении заказа.