Основные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип электрода | ЦН-6Л (Э–08Х17Н8С6Г) |
| Обозначение по ГОСТ | Э–08Х17Н8С6Г–ЦН–6Л–Ø–НД |
| Классификация EN ISO | E 300/33–2–Б40 (аналог) |
| Нормативные документы | ГОСТ 9466–75, ГОСТ 10051–75, ОСТ 24.948.01–90 или ТУ 1272–045–11142306–2005 |
| Назначение | Наплавка уплотнительных поверхностей арматуры и котлов, работающих при температуре не выше 565°С |
| Вид покрытия | Основное |
| Род тока | Постоянный (обратная полярность) |
| Положение наплавки | Только нижнее |
| Твердость наплавленного металла (HRC) | 29,5–39,0 (в зависимости от версии и режима) |
| Страна производства | Россия |
Цена и комплектация
Цена: уточняйте у менеджеров (зависит от диаметра и объема партии)
Доступные диаметры и упаковка:
| Диаметр, мм | Упаковка (пачка) |
|---|---|
| 3,0 | 5 кг |
| 4,0 | 5 кг |
| 5,0 | 5 кг |
💡 Минимальная отгрузка: от 1 пачки (5 кг).
🚛 Доставка: по СПб, ЛО и всей России (транспортными компаниями).
Подробное описание
Назначение и область применения
Электроды ЦН-6Л – это специализированный наплавочный материал для восстановления и упрочнения уплотнительных поверхностей арматуры и котлов энергетических установок.
Основное назначение:
-
Наплавка уплотнительных поверхностей запорной и регулирующей арматуры
-
Наплавка поверхностей деталей котлов и котельного оборудования
Условия эксплуатации:
-
Рабочая температура: не выше 565 °С
-
Среда: пароводяная и другие среды тепловых электростанций
Типовые изделия:
-
Корпуса и клинья задвижек
-
Тарелки и седла клапанов
-
Уплотнительные поверхности котловой арматуры
-
Детали парораспределения
Важно: электроды выпускаются по двум нормативным документам – ОСТ 24.948.01–90 и ТУ 1272–045–11142306–2005. Технические характеристики в основном совпадают, но могут быть незначительные отличия по диапазону твердости и требованиям к охлаждению.
Почему выбирают ЦН-6Л?
-
Рабочая температура до 565°С – электрод разработан для энергетического оборудования средней и высокой температуры.
-
Достаточная износостойкость (твердость от 29,5 HRC) – обеспечивает герметичность уплотнительных поверхностей без риска хрупкого разрушения.
-
Малогабаритные изделия можно наплавлять без подогрева – упрощает технологию для небольших деталей.
-
Высокое содержание кремния (5–6%) – повышает твердость и износостойкость, улучшает жидкотекучесть наплавленного металла.
-
Основное покрытие – низкое содержание водорода, минимальный риск образования дефектов.
-
Двойная нормативная база – доступны электроды как по ОСТ, так и по ТУ, что расширяет возможности применения.
Химический состав наплавленного металла (общий для ОСТ и ТУ, %)
| C | Si | Mn | Cr | Ni | S (не более) | P (не более) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,05–0,12 | 5,0–6,0 | 1,0–2,0 | 15,0–17,5 | 7,0–9,0 | 0,025 | 0,030 |
🔬 Система легирования:
-
Cr (15,0–17,5%) – обеспечивает жаропрочность и коррозионную стойкость
-
Ni (7,0–9,0%) – стабилизирует аустенитную структуру, повышает вязкость
-
Si (5,0–6,0%) – ключевой элемент: повышает твердость, износостойкость, улучшает жидкотекучесть
-
Mn (1,0–2,0%) – раскислитель, способствует аустенитной структуре
Механические свойства (в зависимости от версии)
Версия по ОСТ 24.948.01–90:
| Условие | Твердость, HRC |
|---|---|
| Отпуск 625±15°С, 1 час | 29,5–39,0 |
Версия по ТУ 1272–045–11142306–2005:
| Условие | Твердость, HRC |
|---|---|
| Отпуск 625±15°С, 1 час, замедленное охлаждение в печи до 200°С, затем на воздухе | Не менее 29,5 |
Режим термической обработки (общий):
-
Температура отпуска: 625±15 °С
-
Время выдержки: 1 час
-
Охлаждение: по ОСТ – уточнять, по ТУ – замедленное в печи до 200°С, затем на воздухе
Рекомендуемые режимы наплавки (ток постоянный, обратная полярность)
Важно: наплавка выполняется только в нижнем положении.
| Диаметр, мм | Ток (нижнее), А (по ОСТ) | Ток (нижнее), А (по ТУ) |
|---|---|---|
| 3,0 | 80–110 | 80–110 |
| 4,0 | 120–150 | 120–150 |
| 5,0 | 160–190 | 170–200 |
Технологические особенности наплавки
В зависимости от размера изделия:
| Тип изделия | Условия наплавки |
|---|---|
| Малогабаритные изделия | Допускается наплавка без предварительного подогрева |
| Крупногабаритные изделия | Обязателен предварительный подогрев до 300–400 °С + сопутствующий подогрев |
Термическая обработка:
-
Крупногабаритные изделия подвергают термообработке непосредственно после наплавки
-
Режим отпуска: 625±15°С, 1 час
Положение наплавки:
-
Только нижнее – электрод не предназначен для вертикальной или потолочной наплавки
Нормативные документы
Электроды производятся по двум версиям:
Версия 1 (ОСТ):
-
ГОСТ 9466–75
-
ГОСТ 10051–75
-
ОСТ 24.948.01–90 (Отраслевой стандарт для энергомашиностроения)
Версия 2 (ТУ):
-
ГОСТ 9466–75
-
ГОСТ 10051–75
-
ТУ 1272–045–11142306–2005
Поставляется та версия, которая есть в наличии на данный момент. Уточняйте у менеджеров.
Преимущества
✅ Рабочая температура до 565°С – для арматуры и котлов ТЭС
✅ Достаточная твердость (от 29,5 HRC) – износостойкость и герметичность
✅ Малогабаритные изделия – без подогрева – упрощение технологии
✅ Высокое содержание кремния (5–6%) – повышенная износостойкость
✅ Основное покрытие – низкое содержание водорода
✅ Два нормативных документа (ОСТ и ТУ) – расширенная номенклатура
✅ Производство Россия – стабильное качество
Сравнение: ЦН-6Л и ЦН-12М
| Параметр | ЦН-6Л | ЦН-12М |
|---|---|---|
| Рабочая температура, °С | до 565 | до 600 |
| Твердость, HRC | 29,5–39,0 | 39,5–51,5 |
| Содержание Si, % | 5,0–6,0 | 4,0–5,0 |
| Содержание Mo, % | Нет | 4,5–6,5 |
| Содержание Nb, % | Нет | 0,5–1,2 |
| Подогрев при наплавке | Малогабаритные – без подогрева; Крупногабаритные – 300–400°С | 500–600°С (обязателен) |
| Термообработка | Отпуск 625°С | Отпуск 725°С или 860°С |
| Основное применение | Арматура и котлы до 565°С | Арматура энергоустановок до 600°С |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
❓ Для чего предназначены электроды ЦН-6Л?
Для наплавки уплотнительных поверхностей арматуры и котлов, работающих при температуре не выше 565°С.
❓ Какая твердость получается после наплавки?
В зависимости от версии и режима: по ОСТ – 29,5–39,0 HRC, по ТУ – не менее 29,5 HRC. Твердости достаточно для герметичности уплотнительных поверхностей.
❓ Нужен ли подогрев перед наплавкой?
Зависит от размера изделия:
-
Малогабаритные изделия – допускается наплавка без подогрева
-
Крупногабаритные изделия – обязателен подогрев до 300–400 °С
❓ Нужна ли термическая обработка после наплавки?
Для крупногабаритных изделий – да, непосредственно после наплавки. Режим: отпуск 625±15°С, 1 час.
❓ Можно ли наплавлять ЦН-6Л в вертикальном или потолочном положении?
Нет, только в нижнем положении. Электрод не предназначен для других пространственных положений.
❓ В чем разница между электродами ЦН-6Л по ОСТ и по ТУ?
Они очень близки по характеристикам. Основные отличия: по ОСТ твердость 29,5–39,0 HRC, по ТУ – не менее 29,5 HRC. Поставка зависит от текущего наличия.
❓ Вы работаете с НДС?
Да. Работаем с юридическими лицами по безналу с НДС (22%).
Быстрая заявка
Оставьте заявку – мы поможем рассчитать партию и уточним наличие версии (ОСТ / ТУ)
-
Ваше имя:
-
Телефон: *
-
E-mail:
-
Комментарий (диаметр, количество кг, тип арматуры или котла):
Документы
📄 Паспорт качества завода-изготовителя (ОСТ 24.948.01–90 или ТУ 1272–045–11142306–2005)
📄 Сертификат соответствия
Документы высылаются по запросу при оформлении заказа.
| Диаметр, мм |
3.0, 4.0, 5.0 |
|---|---|
| кг в пачке |
1000, 5 |