Основные характеристики
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Тип электрода | ЦЛ-11 (Э–08Х20Н9Г2Б) |
| Обозначение по ГОСТ | Э–08Х20Н9Г2Б–ЦЛ–11–d–ВД |
| Обозначение по ISO 3581–А | E 19.9Nb B20 |
| Обозначение по AWS A 5.4 | E 347–15 |
| Нормативные документы | ГОСТ 9466–75, ГОСТ 10052–75, ТУ 1273–010–11142306–98 |
| Назначение | Сварка ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелевых сталей с требованием стойкости к МКК |
| Вид покрытия | Основное |
| Род тока | Постоянный (обратная полярность) |
| Положение сварки | Нижнее, вертикальное, потолочное (кроме Ø 5,0 мм) |
| Содержание ферритной фазы | 2,5–10% |
| Страна производства | Россия |
Цена и комплектация
Цена: уточняйте у менеджеров (зависит от диаметра и объема партии)
Доступные диаметры и упаковка:
| Диаметр, мм | Упаковка (пачка) |
|---|---|
| 2,0 | 1, 3, 5 кг |
| 2,5 | 1, 3, 5 кг |
| 3,0 | 1, 3, 5 кг |
| 4,0 | 1, 3, 5 кг |
| 5,0 | 1, 3, 5 кг |
💡 Минимальная отгрузка: от 1 пачки (1 кг).
🚛 Доставка: по СПб, ЛО и всей России (транспортными компаниями).
Подробное описание
Назначение и область применения
Электроды ЦЛ-11 – это универсальные сварочные материалы для сварки ответственного оборудования из коррозионностойких хромоникелевых сталей аустенитного и аустенитно-ферритного класса.
Основные свариваемые марки сталей:
-
12Х18Н10Т (самая распространенная нержавеющая сталь)
-
12Х18Н9Т
-
08Х18Н12Т
-
08Х18Н12Б
-
И подобные им стали, стабилизированные титаном или ниобием
Ключевое требование к сварным соединениям – стойкость к межкристаллитной коррозии (МКК). Электроды ЦЛ-11 обеспечивают эту стойкость при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032.
Типовые изделия и конструкции:
-
Оборудование химической и нефтехимической промышленности
-
Емкости и аппараты для агрессивных сред
-
Трубопроводы для кислот, щелочей и других коррозионно-активных веществ
-
Теплообменники
-
Детали насосов и арматуры из нержавеющих сталей
-
Пищевое оборудование
Почему выбирают ЦЛ-11?
-
Стойкость к межкристаллитной коррозии – гарантированная защита сварных швов от разрушения в агрессивных средах. Испытания по методу АМУ по ГОСТ 6032 подтверждают это свойство.
-
Легирование ниобием (0,7–1,3%) – ниобий связывает углерод, предотвращая образование карбидов хрома по границам зерен – основную причину МКК. Это особенно важно для сталей, стабилизированных титаном или ниобием.
-
Оптимальное содержание ферритной фазы (2,5–10%) – обеспечивает хорошую сопротивляемость горячим трещинам и достаточную пластичность для большинства конструкций.
-
Основное покрытие – низкое содержание водорода, минимальный риск образования холодных трещин.
-
Сертификация НАКС – аттестованы для групп технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК (диаметры 2,5; 3,0; 4,0 мм).
-
Упаковка от 1 кг – возможность закупки малых партий для ремонтных работ или пробной сварки.
Химический состав наплавленного металла (%)
| C | Si (не более) | Mn | Cr | Ni | Nb | S (не более) | P (не более) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0,05–0,12 | 1,3 | 1,0–2,5 | 18,0–22,0 | 8,0–10,5 | 0,7–1,3 | 0,020 | 0,030 |
🔬 Система легирования:
-
Cr (18,0–22,0%) – обеспечивает коррозионную стойкость
-
Ni (8,0–10,5%) – стабилизирует аустенитную структуру, повышает пластичность
-
Nb (0,7–1,3%) – ключевой элемент: связывает углерод, защищая от МКК
-
Mn (1,0–2,5%) – раскислитель, улучшает прочностные свойства
Механические свойства (гарантированные, без термообработки при 20°C)
| Параметр | Металл шва | Сварное соединение |
|---|---|---|
| Временное сопротивление разрыву | 540 МПа (не менее) | 540 МПа (не менее) |
| Предел текучести | 310 МПа (не менее) | – |
| Относительное удлинение | 22% (не менее) | – |
| Ударная вязкость (KCU) | 80 Дж/см² (не менее) | – |
| Угол загиба | – | 160° (не менее) |
Особые свойства:
-
Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2,5–10%
-
Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии (испытания по методу АМУ по ГОСТ 6032)
Рекомендуемые режимы сварки (ток постоянный, обратная полярность)
| Диаметр, мм | Ток (нижнее), А | Ток (вертикальное), А | Ток (потолочное), А |
|---|---|---|---|
| 2,0 | 40–60 | 30–50 | 30–50 |
| 2,5 | 50–70 | 40–60 | 40–60 |
| 3,0 | 70–90 | 50–80 | 50–80 |
| 4,0 | 130–150 | 110–130 | 110–130 |
| 5,0 | 150–180 | 120–160 | – |
Нормативные документы
Электроды производятся по:
-
ГОСТ 9466–75
-
ГОСТ 10052–75
-
ТУ 1273–010–11142306–98
Соответствуют международным стандартам:
-
ISO 3581–А (тип E 19.9Nb B20)
-
AWS A 5.4 (классификация E 347–15)
Сертификация
✅ НАКС – свидетельства об аттестации для диаметров 2,5; 3,0 и 4,0 мм для групп технических устройств: ГО, КО, МО, НГДО, ОТОГ, ОХНВП, СК.
Преимущества
✅ Стойкость к межкристаллитной коррозии – испытания по ГОСТ 6032 (метод АМУ)
✅ Легирование ниобием – надежная защита от МКК
✅ Универсальность – для сталей 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Б и подобных
✅ Основное покрытие – низкое содержание водорода
✅ Сварка во всех положениях – включая потолочное (до Ø 4,0 мм)
✅ Сертификат НАКС – для использования на опасных производственных объектах (Ø 2,5; 3,0; 4,0 мм)
✅ Малая упаковка (1 кг) – для ремонта и пробных партий
✅ Международный аналог – E 347–15 (AWS)
Сравнение: ЦЛ-11 и другие электроды для нержавейки
| Параметр | ЦЛ-11 | УОНИ-13/НЖ | НЖ-13 | ОЗЛ-8 |
|---|---|---|---|---|
| Стабилизация (Nb/Ti) | Nb (0,7–1,3%) | Ti (≈0,5%) | Nb (0,7–1,3%) | Нет |
| Стойкость к МКК | ✅ Да (метод АМУ) | ✅ Да | ✅ Да (метод АМУ) | ❌ Не гарантируется |
| Содержание Mo | Нет | Нет | 1,8–3,0% | 2,0–3,0% |
| Основное покрытие | Да | Да | Да | Да |
| НАКС сертификат | ✅ (Ø 2,5–4,0) | ✅ | ✅ (Ø 3,0–4,0) | ❌ |
| Рекомендация | Для 12Х18Н10Т и аналогов без Mo | Для 12Х18Н10Т и аналогов | Для молибденсодержащих сталей | Для высоколегированных сталей |
Аналоги ЦЛ-11
| Производитель | Марка электрода | Примечание |
|---|---|---|
| ESAB | OK 63.20 | Полный аналог (E 347–15) |
| Lincoln Electric | Exaton 19.9.Nb | Полный аналог |
| Kobelco | G 347 | Аналог |
| Böhler | BOHLER 347 | Аналог |
| Российские заводы | УОНИ-13/НЖ | Близкий аналог (с титаном вместо ниобия) |
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
❓ Какие стали можно варить электродами ЦЛ-11?
Коррозионностойкие хромоникелевые стали, стабилизированные титаном или ниобием: 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и подобные.
❓ В чем отличие ЦЛ-11 от УОНИ-13/НЖ?
ЦЛ-11 легирован ниобием (Nb), УОНИ-13/НЖ – титаном (Ti). Оба элемента связывают углерод для защиты от МКК. ЦЛ-11 считается более стабильным по свойствам, особенно при многослойной сварке.
❓ Подходят ли ЦЛ-11 для сварки стали 12Х18Н10Т?
Да, это основной рекомендуемый электрод для сварки ответственного оборудования из 12Х18Н10Т с требованием стойкости к МКК.
❓ Можно ли сваривать ЦЛ-11 молибденсодержащие стали (например, 10Х17Н13М2Т)?
Нет, для молибденсодержащих сталей лучше использовать электроды типа НЖ-13 (содержат Mo). ЦЛ-11 не содержит молибдена и не обеспечит полную коррозионную стойкость.
❓ Нужно ли прокаливать электроды перед сваркой?
Рекомендуется прокалка при 350–400°C в течение 1 часа, особенно при сварке ответственных конструкций и при повышенной влажности воздуха.
❓ Есть ли сертификат НАКС на все диаметры?
Сертификат НАКС оформлен на диаметры 2,5; 3,0 и 4,0 мм. На диаметры 2,0 и 5,0 мм предоставляем паспорт качества завода-изготовителя.
❓ Вы работаете с НДС?
Да. Работаем с юридическими лицами по безналу с НДС (22%).
Быстрая заявка
Оставьте заявку – мы поможем рассчитать партию и ответим на вопросы по сварке нержавеющих сталей
-
Ваше имя:
-
Телефон: *
-
E-mail:
-
Комментарий (диаметр, количество кг, марка свариваемой стали):
Документы
📄 Паспорт качества завода-изготовителя (ТУ 1273–010–11142306–98)
📄 Сертификат соответствия
📄 Свидетельства НАКС (диаметры 2,5; 3,0; 4,0 мм)
📄 Результаты испытаний на стойкость к МКК (ГОСТ 6032, метод АМУ)
Документы высылаются по запросу при оформлении заказа.
| Диаметр, мм |
2.0, 2.5, 3.0, 4.0, 5.0 |
|---|---|
| кг в пачке |
1, 1000, 3, 5 |