Электроды ЗИО-8 купить | Для аустенитных сталей | Атомная энергетика, судостроение

Назначение

Электроды ЗИО-8 предназначены для ручной дуговой сварки ответственных конструкций из жаростойких сталей аустенитного класса, а также для наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на стали перлитного класса при изготовлении узлов и конструкций для судового машиностроения и объектов использования атомной энергии.

Свариваемые стали и применения:

• Сварка сталей аустенитного класса

• Наплавка кромок под последующую сварку разнородных соединений (аустенит + перлит)

• Антикоррозионные покрытия на перлитных сталях

• Изделия судового машиностроения

• Объекты использования атомной энергии

Преимущества электродов ЗИО-8

✅ Допуск для атомной энергетики — электроды рекомендованы для сварки узлов и конструкций объектов использования атомной энергии, что подтверждается соответствием ОСТ 5Р.9370–2011.

✅ Судовое машиностроение — соответствие ОСТ 5Р.9370–2011 обеспечивает применение в судостроении для ответственных конструкций.

✅ Сварка разнородных сталей — возможность наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на перлитные стали для последующей сварки с аустенитными.

✅ Стойкость к межкристаллитной коррозии — металл шва обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032.

✅ Стойкость к горячим трещинам — оптимальное содержание ферритной фазы (2–6%) гарантирует стойкость против образования горячих трещин.

✅ Высокие механические свойства — временное сопротивление разрыву не менее 539 МПа, относительное удлинение 25%, ударная вязкость 88 Дж/см².

✅ Работоспособность при повышенных температурах — металл шва сохраняет свойства при температуре 350°C (по требованию заказчика).

Технические характеристики

Рекомендуемые режимы сварки

Химический состав наплавленного металла, %

Механические свойства металла шва (не менее)

** Механические свойства металла шва при температуре 350°C определяются по дополнительному требованию заказчика.*

Особые свойства

• Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: 2–6%

• Стойкость против образования горячих трещин — обеспечена оптимальным составом и структурой

• Стойкость против межкристаллитной коррозии — при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032

Сертификация и нормативная база

Электроды ЗИО-8 соответствуют:

• ГОСТ 9466–75 — электроды для ручной дуговой сварки. Общие технические условия

• ОСТ 5Р.9370–2011 — отраслевой стандарт для судового машиностроения и объектов атомной энергетики

При отгрузке предоставляются:

• Паспорт качества на партию с фактическими показателями

• Сертификаты соответствия (по запросу)

Рекомендации по применению

1. Подготовка кромок — поверхности должны быть очищены от масла, ржавчины, влаги и окалины.

2. Прокалка электродов — перед использованием рекомендуется прокалка при температуре, указанной в паспорте качества (обычно 350–400°C в течение 1–2 часов).

3. Режим сварки — постоянный ток обратной полярности. Соблюдайте рекомендуемые значения силы тока.

4. Особенности сварки разнородных сталей — при наплавке на перлитные стали необходимо учитывать возможность образования обезуглероженных зон; рекомендуется предварительный подогрев.

5. Контроль ферритной фазы — для особо ответственных конструкций рекомендуется контроль содержания ферритной фазы в наплавленном металле.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

❓ Для каких сталей предназначены электроды ЗИО-8?
Для сварки жаростойких сталей аустенитного класса, а также для наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на стали перлитного класса при изготовлении узлов и конструкций для судового машиностроения и объектов атомной энергетики.

❓ Есть ли допуск для атомной энергетики?
Да, электроды ЗИО-8 соответствуют ОСТ 5Р.9370–2011, который распространяется на изделия судового машиностроения и объекты использования атомной энергии.

❓ Какой зарубежный аналог у ЗИО-8?
По классификации AWS A 5.4 — Е 309–15. Аналог — электроды для сварки аустенитных сталей типа 309.

❓ Можно ли сваривать разнородные стали (аустенит + перлит)?
Да, электроды ЗИО-8 специально предназначены для наплавки кромок и антикоррозионных покрытий на перлитные стали с последующей сваркой с аустенитными.

❓ Какая стойкость к коррозии?
Металл шва обеспечивает стойкость против межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ по ГОСТ 6032.

❓ Почему важно содержание ферритной фазы?
Оптимальное содержание ферритной фазы (2–6%) обеспечивает стойкость против образования горячих трещин, что критически важно для сварки аустенитных сталей.

❓ В каких положениях можно сваривать?
Во всех пространственных положениях: нижнем, вертикальном и потолочном.

❓ Какой род тока используется?
Постоянный ток обратной полярности (DC+).

Условия поставки

• Диаметры в наличии — 3,0 мм / 4,0 мм / 5,0 мм

• Упаковка — пачки по 5 кг (заводская упаковка)

• Отгрузка — в течение 24 часов после подтверждения заказа

• Доставка — транспортными компаниями по всей России (ПЭК, Деловые линии, ЖелДорЭкспедиция, СДЭК)

• НДС — работаем с НДС, предоставляем полный пакет закрывающих документов