Закрыть
Купить в 1 клик
Описание
Для наплавки и заварки деталей из высокомарганцовистых сталей
Электрод ЦНИИН–4
Э–65Х25Г13Н3–ЦНИИН–4–4,0–НД E–300/33–1–Б40 |
Обозначения по международным стандартам | |||||||||||||
ГОСТ 9466–75 ГОСТ 10051–75 ТУ 1273–026–11142306–2002 |
––––– | |||||||||||||
Область применения | Положение свариваемых швов | |||||||||||||
Для наплавки и заварки дефектов литья, железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа марки 110Г13Л. | ![]() |
|||||||||||||
Вид покрытия | основное |
Рекомендуемый режим сварки | ||||||||||||||
Ток, A Постоянный обратной полярности | ||||||||||||||
Положение швов | ||||||||||||||
Диаметр, мм | Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |||||||||||
4,0 | 120–140 | ––––––––– | ––––––––– |
Химический состав наплавленного металла, % | ||||||||||||||
Углерод | Кремний | Марганец | Хром | Никель | Сера | Фосфор | ||||||||
0,50–0,80 | не более 0,80 | 11,0–14,0 | 22,0–28,5 | 2,0–3,5 | не более | |||||||||
0,035 | 0,040 |
Механические свойства, % | ||||||||||||||
Вид т/о | Температура испытаний, 0С | Твердость наплавленного металла, HRC | ||||||||||||
без т/о | 20 | 25,0–37,0 | ||||||||||||
Технологические особенности наплавки: наплавку производить при минимальном разогреве детали. |
Отзывы
Авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий
Также Вы можете войти через:
При входе и регистрации вы принимаете пользовательское соглашение
Детали
Диаметр, мм |
4.0 |
---|---|
кг в пачке |
1000, 5 |